فرآیند ساخت قالب پلاستیک
سرعت: لازم است کوتاهترین سند فرآیند در کوتاهترین زمان تدوین شود. هنگام کار باید به چهار نکته زیر توجه داشت:
۱. تکنسینها باید با ماشینآلات و سطح فنی واحد آشنا باشند. بهتر است که با هر ماشینآلاتی کار کرده باشند و درک خوبی از پردازش داشته باشند تا بتوانند با پیچیدگی و ویژگیهای قطعات قالب سازگار شوند. با دریافت نقشهها میتوان به سرعت بهترین جریان پردازش را تعیین کرد تا سرعت افزایش یابد.
۲. حداقل مقدار مجاز معقول برای فرآوری را تعیین کنید. مقدار مجاز لازم برای فرآوری باید بین فرآیندهای بالایی و پایینی و فرآیندهای زبر و نرم در نظر گرفته شود تا زمان فرآوری هر فرآیند کاهش یابد.
۳. از آنجایی که اکثر قطعات قالب، قطعات تکی و دستههای کوچک هستند، کارت فرآیند نمیتواند به اندازه محصولات دستهای جزئیات داشته باشد، اما باید تلاش کنیم تا آن را در یک نگاه و بدون هیچ گونه نقصی درک کنیم. فرآیندهای کلیدی باید به وضوح اقدامات احتیاطی فرآیند را بیان کنند و یک کتاب راهنمای کار خوب بنویسند تا زمان سازگاری اپراتور را کاهش داده و خطاهای فرآیند را کاهش دهند.
۴. وسایل، گیجها، ابزارهای کمکی و غیره مورد نیاز در فرآیند پردازش باید از قبل طراحی و آماده شوند.
خوب: لازم است تکنسینها بتوانند معقولترین و بهینهترین اسناد فرآیند را برای پیشگیری و مقابله با مشکلات در فرآیند پردازش بنویسند، که این نیز یکی از معیارهای سنجش عالی بودن یک تکنسین است.
نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:
۱. چیدمان منطقی فرآیند عملیات حرارتی. یکی از ویژگیهای محصولات قالب، خواص مکانیکی مواد است. الزامات عملیات حرارتی بسیار سختگیرانه است. قطعات کلیدی مانند قالبهای نر و ماده، قالبهای ثابت و غیره باید در مراحل اولیه پردازش آنیل و بهبود داده شوند تا عملکرد پردازش بهبود یابد. پس از کوئنچ، باید پیر شوند تا تنش و تغییر شکل از بین برود.
۲. به طور دقیق بین پردازش خشن و ظریف تمایز قائل شوید. به طور کلی، تقسیم پردازش خشن و ظریف توسط فرآیند عملیات حرارتی تعیین میشود. پردازش نهایی پس از عملیات حرارتی عمدتاً پردازش ظریف است. تا حد امکان، میزان مجاز پردازش باید در مرحله پردازش خشن تنظیم شود تا از بین رفتن ابزار و الکترودها و سیمهای الکترود در پردازش الکتریکی کاهش یابد.
۳. اقدامات لازم برای فرآیند پیش تصفیه باید اتخاذ شود. برای برخی از قطعات مانند قالبهای ماده و صفحات ثابت کننده قالب نر که مواد واسطه بیشتری حذف میشوند، قبل از پردازش دقیق، باید حدود ۰.۵ میلیمتر برای پردازش یک طرفه در نظر گرفته شود. ابتدا حفره خشن را پردازش کنید، سپس کوئنچ و پیرسازی کنید و سپس پردازش دقیق را برای از بین بردن تنش و تغییر شکل در حین پردازش انجام دهید. برای برخی از قطعات دیواره نازک، مانند غلافهای تخلیه، میزهای فرآیند تقویت شده باید از قبل پردازش شوند تا از تغییر شکل ناشی از بستن در حین پردازش جلوگیری شود.
۴. به طور مناسب معیارهای پردازش را ذخیره کنید. در تولید، اغلب با این مشکل مواجه میشویم که مبنای پردازش و مبنای طراحی نمیتوانند بر هم منطبق باشند. در این زمان، لازم است یک مبنای فرآیند پیشپردازش شود تا پردازش هر فرآیند تسهیل شود. برای محصولات با دقت بالا مانند قالبهای پیشرونده، تبدیل دقت ابعادی نیز باید انجام شود.
۵. تسلط بر اصطلاحات حرفهای نیز ضروری است. در اسناد فرآیند، باید از اصطلاحات حرفهای و اصطلاحات پردازشی که همه با آنها آشنا هستند، به طور کامل استفاده کنیم، هدف پردازش را به وضوح منتقل کنیم، از استفاده از زبان مبهم مانند پردازش طبق نقشه و تلرانسهای فرم و موقعیت در صورت لزوم خودداری کنیم و فرآیند را به صورت ارگانیک با نقشه ترکیب کنیم تا طرفین بفهمند چه کاری باید انجام دهند و چگونه آن را انجام دهند.
این امر همچنین باعث میشود بازرسان راحتتر صرفهجویی کنند: یعنی بهطور کامل در نیروی انسانی، منابع مادی و منابع مالی صرفهجویی کنند تا بهرهوری تولید واحد بهبود یابد.
نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:
۱. با استفاده از دیدگاه فناوری پردازش مکانیکی و برنامهریزی کلی، برای محصولات تکقطعهای با تولید دستهای کوچک مانند قالبها، باید اصل پردازش فرآیند متمرکز اتخاذ شود و پردازش باید تا حد امکان بر روی یک ابزار ماشینی انجام شود تا جریان فرآیند کوتاه شود، که میتواند زمان کار تکراری مانند بستن، تشخیص نقشه و محاسبه را کاهش دهد، زمان حمل و نقل و بازرسی را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
۲. تخمین کاملی از زمان کار هر ماشین ابزار تهیه کنید، اگر میتوانید سریع باشید، سعی کنید از ماشینهای کند استفاده نکنید و برای حل مشکل از پردازش تقریبی استفاده کنید.



